Kuvaus
Materiaalijärjestelmän ja prosessin formulointivaatimusten perusteella kuvasuhde, tynnyrin rakenne, ruuvijärjestely, seulan-vaihtomekanismi, tuuletusasento, syöttötapa, pelletointimenetelmä ja sähköinen ohjausjärjestelmä voidaan määrittää optimaalisesti. Tällä saavutetaan monikäyttöisyys ja monipuolisuus polymeerimateriaalien käsittelyyn sopivaksi.
Käyttöalue: Erilaisten polymeerimateriaalien modifiointi ja täyttö; lasikuituvahvistus (hiilikuitu); masterbatsien tuotanto; kumi{0}}muovien sekoitus; muoviseokset; toiminnalliset masterbatsit; erilaisia kaapeliyhdisteitä; reaktiivinen suulakepuristus; haihtumiskäsittely; jauhemaalit jne.
Toimintaperiaate ja rakenne
1. Vaihteistojärjestelmä: Tarjoaa voimaa jakaa vääntömomentin erittäin-tarkan alennusvaihteiston kautta kahden ruuvin pyörittämiseksi samalla tai vaihtelevalla nopeudella.
2. Syöttöjärjestelmä: Sisältää pääsuppilon ja useita sivusyöttölaitteita primääristen materiaalien, täyteaineiden, lasikuitujen ja muiden raaka-aineiden tarkkaa ja jatkuvaa lisäämistä varten.
3. Piippu: Modulaarisessa rakenteessa se koostuu useista piipun osista. Näissä osissa on aukot syöttöä, tuuletusta, lämpötilan mittausta ja nesteen ruiskuttamista varten. Ulkoiset lämmitys- ja jäähdytyselementit on segmentoitu tynnyrin ulkopintaa pitkin.
4. Ruuvi: ydinkomponentti, joka myös käyttää modulaarista rakennetta. Erilaiset toiminnalliset kierreelementit (kuten kuljetuslohkot, vaivauskappaleet, käänteiskierreelementit jne.) kootaan ydinakselille erityisten kuljetus-, leikkaus- ja sekoitusvaikutusten saavuttamiseksi.
5. Suulake- ja pelletointijärjestelmä: Pehmityksen ja sekoittamisen jälkeen materiaali ekstrudoidaan suuttimen läpi ja pelletoidaan käyttämällä sellaisia menetelmiä kuin vedenalainen säiepelletointi, vesirengaspelletointi tai vedenalainen/ilma{1}}jäähdytteinen pelletointi prosessin vaatimuksista riippuen.
6. Ohjausjärjestelmä: Tyypillisesti se käyttää PLC:tä (Programmable Logic Controller) ja kosketusnäyttöliittymää, joka säätelee tarkasti kaikkia prosessiparametreja, mukaan lukien lämpötilaa, ruuvin nopeutta, syöttönopeutta ja alipainetasoa.
Toimintaperiaate: Materiaali syötetään suppilosta, kiinnitetään pyörivään ruuviin ja kuljetetaan eteenpäin. Kuljetuksen aikana materiaalia kuumennetaan, leikataan, puristetaan ja sekoitetaan ja muuttuu vähitellen kiinteästä sulaan. Vaivauselementit altistavat materiaalin voimakkaille leikkaus- ja venytysvoimille, jolloin saavutetaan tehokas sekoitus ja dispergointi. Tuuletusosa poistaa kosteuden, ilman ja -molekyylipainoltaan alhaisen- haihtuvat aineet. Lopuksi homogenisoitu sula pakotetaan suuttimen läpi muotoilua ja pelletointia varten.
Suositut Tagit: rinnakkainen kaksoisruuvi, Kiina rinnakkainen kaksoisruuvi valmistajat, toimittajat, tehdas
